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化学镍过滤机的特点及常见问题的解决

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-01-13 09:38:27  浏览次数:6

化学镍过滤用于电镀、表面处理、金属表面处理、印刷电路板蚀刻设备、制药环保等,其主要功能是过滤高温化学镀镍的电镀液,去除电镀液中不溶性颗粒杂质。
一.化学镍过滤机特性
1.本机为化学镀专用过滤器。
2.过滤桶采用聚丙烯材料,具有耐高温、耐酸碱的特点。
3.本机采用闲置耐酸碱泵。符合化学镀液的特点。不要让化学溶液沉到泵上,否则会损坏泵。
4.操作简单:a.直接向罐内注水,进出口球阀不需要关闭;b.向罐内注水一次,再次启动和停止机器,正常后重复操作三次;c.只要一次清除进气管路中的空气,机器就可以随时启动。
5.清洗过滤芯后,也会很快投入使用。
6.过滤器的泵出口与滤筒之间没有球阀,长时间不会造成液体结晶,使用不良。

一. 常见问题的解决办法
1.化学镍过滤器进水管堵塞。
解决办法:检查进口管路和球阀,看是否有堵塞,找出问题点进行更换或拆除。
2.叶轮吸入异物,堵塞转轮。
解决办法:一般情况下,在这种情况下,泵体会产生振动或消音,以打开泵体并清除杂物。
3.反转泵电机配备化学镍过滤器。
解决方法:确认电机风扇叶片顺时针方向,反转时会发出很大的声音,调整到正转即可解决。
4.化学镍过滤采用磁力泵,泵的液位高于液体,不易进水。
解决方法:安装底阀,用管道泵注水,增加自吸罐,管道位置尽量低于液位。
5.化学镍过滤器配有立式泵,叶轮高于液位,不易进水。
解决方案:安装底部阀和止回阀。如有可能,增加油箱中的液位或降低滤清器的高度。
6.轴密封烧坏或闲置。
解决方法:如果第一次使用是闲置的,及时给耐酸碱加水。如果轴密封烧坏,更换轴密封。
7.叶轮套筒分离,叶轮与电机轴不同步。
解决方法:更换叶轮和叶轮键,检查密封是否损坏。



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