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耐腐蚀化工泵泄漏原因及解决办法介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-25 09:09:35  浏览次数:3
核心提示:耐腐蚀化工泵在化工行业中对输送具有腐蚀性液体使用较广泛的泵,耐腐蚀化工泵有氟塑料泵,不锈钢泵,耐腐耐磨砂浆泵,采用耐腐蚀材料制造而成,具有很强的耐腐蚀

 耐腐蚀化工在化工行业中对输送具有腐蚀性液体使用较广泛的泵,耐腐蚀化工泵有氟塑料泵,不锈钢泵,耐腐耐磨砂浆泵,采用耐腐蚀材料制造而成,具有很强的耐腐蚀效果,化工泵经常输送的是具有腐蚀性,或是有毒挥发的介质,因此其密封性能是衡量化工泵好与坏的标准之一。耐腐蚀泵的泄漏一直是很头疼的事情,化工泵在长时间使用后密封就会出现磨损,严重的就会产生泄漏,那么有哪些办法解决呢?化工泵用机械密封种类繁多,型号各异,但泄漏点主要有:轴套与轴间的密封;动环与轴套间的密封;动、静环间密封;对静环与静环座间的密封;密封端盖与泵体间的密封。

1.密封连续滴漏
可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面产生热变形
解决方法:在安装过程中,辅助密封被划伤O形圈老化,由于压缩形变辅助密封变硬变脆由于化学作用辅助密封变软变粘。
2.弹簧失效
可能的原因:由于腐蚀作用,金属附件损坏,传动机构被腐蚀
解决方法:检查不正确的安装尺寸,检查是否采用了不合适的材料和密封类型改进冲洗冷却管线,检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形,检查压盖垫片的比压是否合适,检查密封面间有无其他固体颗粒,如需要时对密封面重新抛光。检查密封面处的裂纹,更换主、配合密封环。
3.操作过程中,密封发出尖啸声
可能的原因:密封处的润滑液量不足
解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
4.操作中密封发出爆裂声(端面爆裂声)
可能的原因:密封液在密封界面汽化;加强密封面的冷却
解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。

 
 
 
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